Je wilt zeker weten dat je verlichting 100% veilig is in explosiegevaarlijke zones. Een verkeerde keuze in armatuur of montage kan immers directe veiligheidsrisico’s veroorzaken. De juiste ATEX verlichting – ook wel explosieveilige verlichting genoemd – voorkomt dat verlichting een potentiële ontstekingsbron vormt in omgevingen waar brandbare gassen, dampen, stof of vezels aanwezig zijn.
Met decennialange ervaring in zowel offshore (olie & gas) als onshore omgevingen (farmacie, chemie, petrochemie & grondstoffenopslag) is Gunneman jouw specialist op het gebied van EX verlichting. We adviseren, stellen lichtplannen op en leveren je armaturen van bewezen & veilige Europese merken. Zo krijg jij de best passende oplossingen en wordt jouw project veilig, efficiënt en probleemloos verlicht.
“Voorkom uitval en hoge maintenancekosten binnen ATEX zones,
kies voor betrouwbare ATEX armaturen met een bewezen lange levensduur.”
De keuze voor de juiste ATEX-armaturen en bijbehorende explosieveilige wartels is een vak apart. Elke toepassing vraagt om een afweging van technische én omgevingsfactoren. Daarbij wordt gekeken naar onder meer:
ATEX verlichting draait om meer dan alleen het kiezen van het juiste armatuur. Het gaat om het vinden van een oplossing die écht past bij de omgeving waarin je werkt. Een goed afgestemde installatie voorkomt storingen, verlengt de levensduur en draagt bij aan een veilige werkomgeving. Zo maak je de meest rendabele en bovenal veilige keuze. Want uiteindelijk gaat het erom dat de mensen op locatie veilig kunnen werken – en weer veilig thuiskomen.
Explosies ontstaan wanneer drie factoren samenkomen: een brandbare stof, zuurstof en een ontstekingsbron. Explosieveilige verlichting speelt hierin een cruciale rol, omdat armaturen geen ontstekingsbron mogen vormen.
Ontstekingsbronnen zoals hete oppervlakken, vlammen, mechanische vonken, elektrische apparatuur en statische elektriciteit moeten worden vermeden om explosies te voorkomen. Specifieke beschermingswijzen – zoals intrinsieke veiligheid (Ex i), verhoogde veiligheid (Ex e) en drukvaste behuizing (Ex d) – worden toegepast om deze risico’s tot een minimum te beperken.
Om explosiegevaar goed te beheersen, wordt de werkomgeving ingedeeld in zogenoemde ATEX (Atmosphères Explosibles) zones. Deze zonering bepaalt welke beschermingsniveaus en veiligheidsmaatregelen nodig zijn.
Gebieden met gassen of dampen vallen onder ATEX-zones 0, 1 en 2, terwijl zones 20, 21 en 22 betrekking hebben op explosiegevaar door stof. Het is dus belangrijk om op basis van de zones en toepassing de juiste ATEX armaturen te selecteren.
In veel industriële omgevingen zijn brandbare gassen en dampen onderdeel van het dagelijks proces. Deze kunnen in combinatie met lucht een explosief mengsel vormen. Een ontstekingsbron, zoals een vonk, een heet oppervlak of een elektrisch defect, kan een explosie in gang zetten. Vooral in sectoren zoals de chemie, olie- en gasindustrie, waterstofproductie of tankopslag is het risico reëel en continu aanwezig. In de betreffende ATEX zones 1 en 2 wordt daarom explosieveilige verlichting toegepast. Het voorkomt dat de verlichting zelf een ontstekingsbron wordt en draagt bij aan een veilige en betrouwbare werkomgeving. ATEX armaturen voor zones 0 , 1 , 2 (gas)
Stofophoping lijkt onschuldig, maar vormt in veel industriële omgevingen een wezenlijk explosiegevaar. Bij het opwaaien van stof, bijvoorbeeld tijdens schoonmaakwerkzaamheden, ontstaat een brandbaar stof-luchtmengsel. Ontstekingsbronnen zoals vonken, een heet oppervlak of statische elektriciteit, kunnen voldoende zijn voor een explosie. Niet iedereen is zich bewust van deze gevaren in productieomgevingen waar stof dagelijks voorkomt. Zeker de kans op secundaire explosies door opdwarrelend stof is niet altijd bekend en vormt een groot risico. ATEX armaturen voor zones 20 , 21 , 22 (stof)
Wordt de explosieveilige verlichting toegepast in uitdagende omstandigheden? Bijvoorbeeld in explosiegevaarlijke omgevingen met hoge temperaturen. Dan wordt de keuze voor de juiste ATEX LED armaturen nog specifieker. Onze specialisten nemen de context van jouw situatie met je door en adviseren je voor de beste oplossing. Met merken als Chalmit, Palazzoli & Sammode beschik je over topkwaliteit ATEX verlichting waarmee je de beste Total Cost of Ownership realiseert door een lange levensduur & minder onderbrekingen en onderhoud.
De overgang van traditionele TL verlichting naar energiezuinige explosieveilige LED verlichting binnen omgevingen met explosiegevaarlijke atmosferen, vraagt om meer dan een simpele vervanging. Factoren zoals lichtverdeling, lumenoutput en kleurweergave vragen vaak om een nieuw, doordacht lichtplan. Onze specialisten begeleiden je bij elke stap – met oog voor veiligheid, efficiëntie én kostenbeheersing. Daarnaast brengt onderhoud en vervanging van armaturen in ATEX zones ook risico’s en kosten met zich mee. Onze experts weten dit als geen ander. Zij zetten dan ook in op het realiseren van de benodigde lichtopbrengst met zo min mogelijk EX armaturen. Immers, minder ATEX armaturen betekent minder onderhoud en daarmee lagere kosten.
ATEX-114 en ATEX-153 zijn de belangrijkste Europese richtlijnen. ATEX-114 richt zich op fabrikanten en verplicht hen tot het ontwerpen en certificeren van explosieveilige apparaten. ATEX-153 legt de verantwoordelijkheid bij werkgevers om werknemers te beschermen tegen explosierisico’s. Apparatuur moet worden gecertificeerd door een erkende Notified Body en voorzien zijn van een CE-markering. Er zijn verschillende normen die zorgen voor de naleving van ATEX-richtlijnen, zoals de NEN-EN-IEC 60079-reeks voor ontwerp, installatie, inspectie en onderhoud van elektrische installaties in explosieve atmosferen.
Bekijk ook: het verschil tussen ATEX & IEC
Sinds juli 2003 moeten Ex-apparaten binnen Europa worden gecertificeerd volgens ATEX-114. Dit gebeurt door een Notified Body die certificaten uitgeeft zoals het EC Type Examination Certificate. Fabrikanten zijn verplicht om een verklaring van overeenstemming en handleiding mee te leveren met de apparatuur.
Let op: in de praktijk zijn valse certificaten voor (niet Europese) ATEX-verlichting in omloop. Zorg dat je kiest voor bewezen veilige oplossingen.
—
Heb je vragen omtrent explosieveiligheid, schakel dan gecertificeerde specialisten in die je kunnen helpen met een EVD, zonering en al jouw vragen omtrent dit onderwerp. Dan weet je zeker dat je gedegen advies krijgt en veiligheid maximaal geborgd wordt. Eventueel kunnen we jou doorverwijzen naar specialisten op het gebied van explosieveiligheid en inspecties.
De ATEX-zone wordt bepaald op basis van de kans en duur dat een explosieve atmosfeer aanwezig kan zijn. Een deskundige voert hiervoor een risicoanalyse / gevarenzone-indeling uit en legt dit vast in een Explosie Veiligheids Document. Neem bij twijfel contact op met een specialistisch bureau. Desgewenst kunnen wij je in contact brengen.
De juiste behuizing van het armatuur hangt vooral af van de toepassing en omgeving. Wordt het armatuur bijvoorbeeld offshore gebruikt of in een grondstoffenopslag? Komt het in contact met chemicaliën, stof of zout zeelucht? Afhankelijk van de toepassing adviseren wij het best passende armatuur.
Wij werken uitsluitend met Europese fabrikanten die een bewezen trackrecord hebben en beschikken over officiële, gecontroleerde certificeringen. Zo ben je zeker van armaturen die volledig voldoen aan de ATEX richtlijnen en langdurig veilig presteren in veeleisende omgevingen.
Een goed lichtplan zorgt voor voldoende en gelijkmatige verlichting zonder verblinding – essentieel voor een veilige werkomgeving in explosiegevaarlijke zones. Ook noodverlichting maakt deel uit van het plan, zodat mensen veilig kunnen vluchten als de reguliere verlichting uitvalt.
Een primaire stofexplosie kan stof dat is neergeslagen op oppervlakken doen opwervelen. Dit kan leiden tot een veel krachtigere secundaire explosie. Stofexplosies zijn vaak minder bekend dan gasexplosies en het gevaar is vaak nog onvoldoende bekend.
Benieuwd naar ons advies en onze oplossingen voor jouw specifieke situatie? Vul het formulier in en we nemen contact met je op.
"*" geeft vereiste velden aan
"*" geeft vereiste velden aan
